10kV及以下一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料生产厂家?这是一种可温水交联的低密度聚乙烯改性材料,是低压电力电缆、架空绝缘交联电缆的理想材料。本料生产时采用了先进的生产工艺，储存期长且不易产生预交联、也无需添加其它任何催化剂和助剂（碳黑和色母料除外）。本电缆料在挤出前是热塑性材料，在完成交联后成为热固性材料，用做硅烷交联聚乙烯黑色架空电缆绝缘料时，可在一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料中直接加入我公司配好的碳黑母料使用。?本产品在出厂时均严格检测，检测标准及项目按JB/T10437-2004（JB/T10260-2001）材料标准执行。一、 性能典型值：类别 单位 测试方法 典型值比重（23℃） g/cm3 GB/1033 0.922老化前机械性能 拉伸强度 MPa GB/T1040 18.5断裂伸长率 ％ GB/T1040 52.5老化后机械性能，135℃、168h GB/T2951.5 拉伸强度变化率 ％ ＿ -4断裂伸长变化率 ％ ＿ 3热廷伸（200℃、0.2MPa、15min） GB/T2051.5 负荷下伸长率 ％ ＿ 65冷却后永久变形 ％ ＿ 2.5介质损耗角正切50Hz,20℃ - GB/1409 0.0003相对介电常数50Hz,20℃ - GB/1409 2.2320℃时体积电阻率 Ω.m GB1410 1.9×1015介电强度 MV/m GB/T1408.1 35以上典型值取自一步法硅烷交联聚乙烯电缆料试样测试平均值，仅供参考。二、 挤出工艺1、挤出设备1） 大多数加工热塑性塑料的单螺杆挤出机都可加工本产品。2） 螺杆压缩比一般在2.5---3。3） 长径比20/1-28/1，螺杆为等距不等深普通型。4） 滤网数目：40-60目不锈钢滤网一片，应视设备加工性能条件及挤塑表观情况来选择滤网目数和放置滤网层数。5） 料筒要有良好的温控装置以便取得取佳挤出效果。6） 冷却水温建议采用逐段冷却法，减少绝缘内应力。2、典型的温度设定参考值加热段????????压缩段???????计量段????????机颈????????模头???????螺杆????????140-170℃????170-190℃?????190-200℃????190-210℃?????200-220℃???自然温度○必须确保出料口的熔体温度在200-220℃○温度控制要根据设备温控系统误差值、加工区段、挤出快慢情况做适当调整，用户可在各段参考温度的基础上正负调整20℃来适应各种挤出速度/条件。3、操作要求??1）确保螺杆、机筒、加料斗彻底清理干净。??2）不要让物料在机筒子里面停留时间超过20分钟。??3）如有可能，用气体火焰喷射口模可获得光滑的表面并能减少模口流延。??4）交联时间和交联方式。○交联的速度主要取决于挤出温度，其次绝缘厚度、水份和交联温度也对交联速度?有一定的影响。○1mm厚度的哑铃样片在正常的交联条件下交联速度。正常环境中???????蒸汽????????????热水80%RH28℃??????低压???????????80℃-90℃3-5天?????????4-8小时?????????4-8小时4、色母料???本料加工时无需添加任何组分（色母料除外）即可投料生产，根据需要用户可自加各种色母料，建议色母料加入比例为0.5%-1%?；为了达到最佳的挤出效果，建议所加色母料在60℃烘箱内烘干8小时以上（料层厚度4-6CM），或真空干燥4小时以上。三、 储存在下列条件下保证6个月的存储存期：1） 储存于阴凉干燥处，包装完好无破损。2） 环境温度不超过30℃，不直接暴露在阳光下或风雨中。3） 材料开包后尽量在24小时内用完。上述信息是尽我们所知提供，但是由于使用的环境和条件超出我们所能够控制的范围，所以我们不承担任何直接或间接应用上述信息可能导致的损失或风险，本资料不能成为与客户所签合同的组成部分。? 序号 性能 测试方法 单位 一步法硅烷交联料典型值 YJWG-10 1 拉伸强度 GB/T1040 MPa 19.3 2 断裂伸长率 GB/T1040 % 50 3 热老化试验（135℃，168hr） 拉伸强度最大变化率 断裂伸长率最大变化率 GB/T2951.2 ? % % ? - 3 4 热延伸（200±3）℃×15min×0.2MPa 载荷下最大伸长率 冷却后最大永久伸长率 GB/T2951.5 ? % % ? 75 2.5 5 冲击脆化温度（-76℃） ? GB 5470 通过 6 介电强度 GB/T1408.1 MV/m 32 7 介质损耗因数50Hz,20℃ GB 1409 - 2.0×10-4 8 相对介电常数50Hz,20℃ GB 1409 - 2.24 9 体积电阻率20 GB 1410 Ω.m 2×1015 10 凝胶含量 JB/T10437 % 66 序号 性能 测试方法 单位 一步法硅烷交联料典型值 YJWG-10 1 拉伸强度 GB/T1040 MPa 19.3 2 断裂伸长率 GB/T1040 % 500 3 热老化试验（135℃，168hr） 拉伸强度最大变化率 断裂伸长率最大变化率 GB/T2951.2 ? % % ? -4 3 4 热延伸（200±3）℃×15min×0.2MPa 载荷下最大伸长率 冷却后最大永久伸长率 GB/T2951.5 ? % % ? 75 2.5 5 冲击脆化温度（-76℃） ? GB 5470 - 通过 6 介电强度 GB/T1408.1 MV/m 32 7 介质损耗因数50Hz,20℃ GB 1409 - 2.0×10-4 8 相对介电常数50Hz,20℃ GB 1409 - 2.24 9 体积电阻率20℃ GB 1410 Ω.m 2×1015 10 凝胶含量 JB/T10437 % 66 序号 性能 测试方法 单位 一步法硅烷交联料典型值 YJWG-10 1 拉伸强度 GB/T1040 MPa 19.3 2 断裂伸长率 GB/T1040 % 500 3 热老化试验（135℃，168hr） 拉伸强度最大变化率 断裂伸长率最大变化率 GB/T2951.2 ? % % ? -4 3 4 热延伸（200±3）℃×15min×0.2MPa 载荷下最大伸长率 冷却后最大永久伸长率 GB/T2951.5 ? % % ? 75 2.5 5 冲击脆化温度（-76℃） ? GB 5470 - 通过 6 介电强度 GB/T1408.1 MV/m 32 7 介质损耗因数50Hz,20℃ GB 1409 - 2.0×10-4 8 相对介电常数50Hz,20℃ GB 1409 - 2.24 9 体积电阻率20℃ GB 1410 Ω.m 2×1015 10 凝胶含量 JB/T10437 % 66 序号 性能 测试方法 单位 一步法硅烷交联料典型值 YJWG-10 1 拉伸强度 GB/T1040 MPa 19.3 2 断裂伸长率 GB/T1040 % 500 3 热老化试验（135℃，168hr） 拉伸强度最大变化率 断裂伸长率最大变化率 GB/T2951.2 ? % % ? -4 3 4 热延伸（200±3）℃×15min×0.2MPa 载荷下最大伸长率 冷却后最大永久伸长率 GB/T2951.5 ? % % ? 75 2.5 5 冲击脆化温度（-76℃） ? GB 5470 - 通过 6 介电强度 GB/T1408.1 MV/m 32 7 介质损耗因数50Hz,20℃ GB 1409 - 2.0×10-4 8 相对介电常数50Hz,20℃ GB 1409 - 2.24 9 体积电阻率20℃ GB 1410 Ω.m 2×1015 10 凝胶含量 JB/T10437 % 66 序 性能 测试方法 单位 一步法硅烷交联料典型值 YJWG-10 1 拉伸强度 GB/T1040 MPa 19.3 2 断裂伸长率 GB/T1040 % 500 3 热老化试验（135℃，168hr） 拉伸强度最大变化率 断裂伸长率最大变化率 GB/T2951.2 ? % % ? -4 3 4 热延伸（200±3）℃×15min×0.2MPa 载荷下最大伸长率 冷却后最大永久伸长率 GB/T2951.5 ? % % ? 75 2.5 5 冲击脆化温度（-76℃） ? GB 5470 - 通过 6 介电强度 GB/T1408.1 MV/m 32 7 介质损耗因数50Hz,20℃ GB 1409 - 2.0×10-4 8 相对介电常数50Hz,20℃ GB 1409 - 2.24 9 体积电阻率20℃ GB 1410 Ω.m 2×1015 10 凝胶含量 JB/T10437?